Bilens antikollisionsstråle, også kendt som progressiv matrice, springmatrice, refererer til en matrice, hvor pressen er i flere forskellige positioner i et slag for at fuldføre flere processer på samme tid.
Blankeringsdelene dannes gradvist i den kontinuerlige matrice. Kontinuerlig formning er en procesintensiv procesmetode, som kan afslutte forskellige processer såsom trimning, snit, rillning, stansning, plastisk deformation, blanking osv. På en enkelt form.
I henhold til de faktiske behov for stempling af dele arrangeres et antal stemplingsprocesser i en bestemt rækkefølge til kontinuerlig stempling. Det kan ikke kun fuldføre stanseprocessen, men også formningsprocessen og endda samlingsprocessen.
Mange komplekse stemplingsdele, der kræver stempling i flere processer, kan formes fuldstændigt på et par forme, hvilket giver gunstige betingelser for højhastigheds automatisk stempling. Det kan ses, at bilens antikollisionsstråle er en stansematrice med mange stationer og høj effektivitet.
produktnavn | Bilens antikollisionsstråle | Produktpris | Tilpasset |
Process Type | Stempling | Procestyper | Progressiv dør |
Punch tonnage rækkevidde | 300T ~ 1250T | Service liv | 500 millioner slag |
produkttype | Ikke-standardtilpasning | Gyldigt felt | Bilindustrien |
Formmateriale | Cr12Mo1v1(D2ï¼ ‰ ã € A3ã € FC300ã € SDK11ã € D2ã € CR12ã € 45 # | ||
Produkt beskrivelse | En koldstemplingsmatrice, hvor flere stemplingsprocesser udføres samtidigt i flere forskellige stationer på en enkelt matrice. |
Bilgulvtværsnit, dele til bilmonteringsdele, dele til biludstødningssystemer, bilhåndtagshængsel, bildørshængsel, bilsæder, dør Compã € Billåsenhed, forstærkning af indvendigt dør til bilen, tilsvarende køretøjskomponenter qic, komponenter til biltag , Bageste fortil anti-kollisionsbjælke, Autoside-bjælke fra bilens side, Underramme for bilens forreste del, Bilbremsestøvafdækning, Bilens anti-kollisionsbjælke Bilbagage monteringsbeslag, Bilbil tværbønne, Bilhjulhus indvendigt dekoration, Bil soltagssamling, ophængsramme til bil, ophængsramme til bil, tværbjælke foran, bilkomponenter, bilstøddæmperhylster, bilmotors varmeskærme, bilsædeskinne, bilsæde sidepaneler - bilsæde op bjælke, bil Bagagestak metaldele, bilvindueskinnedele, bilairbaghus
(1) Et par bil-antikollisionsstråler kan gennemføre flere processer såsom stansning, bøjning, formning og dybtrækning. Pressen kan stanse et emne eller behandle en del pr. Slag, så den har en højere arbejdsproduktivitet end en sammensat form.
(2) Brug af kontinuerlig trykstansning kan reducere antallet af udstyr, forme og værkstedsareal og spare overførsel og opbevaring af halvfabrikata.
(3) Brug af antikollisionsstråle ved hjælp af spole eller tape, og fodring, afladning og laminering kan let automatiseres. Under stempling af den automatiske kontinuerlige matrice behøver de menneskelige kropsdele ikke at komme ind i det farlige område, og operationen er sikker.
(4) Hver proces med bil-antikollisionsstråle er spredt i hver station, og der er ikke noget problem med kompositformens "mindste vægtykkelse", så formen har højere styrke og længere levetid.
Uanset hvor kompliceret stemplingsdelene er, og hvor mange stemplingsprocesser der er, kan de stemples med en bils antikollisionsbjælke.
Det materiale, der anvendes til bilens antikollisionsstråle, er strimelpakket arkmateriale. Tykkere materiale, lille produktionsbatch, kan skæres i strimler; Når produktionsbatchen er stor, skal viklingsmaterialet vælges. Rullemateriale kan automatisk fodres, automatisk modtagelse, automatisk stempling kan bruges af højhastighedsstemplingsmaskine.
Bilens antikollisionsbjælke har strenge krav til bagsiden og bredden af materialet. Hvis bredden er for stor, kan stangmaterialet ikke trænge ind i matricens føringsplade, eller passagen er ikke glat. For lille bredde vil påvirke positioneringsnøjagtigheden, men også let at beskadige sidekanten, stansningen og andre dele.
Fodring: Bilens antikollisionsstråle i løbet af stempling, tryk på hvert slag for at fuldføre en (eller flere) emner. Materialet skal fremlægges et skridt i tide.
Fodringsmetoder (tre slags):
(1) Manuel fodring: generelt brugt til produktion af små partier;
(2) automatisk føderfodring: det anvendte materiale er generelt rullet stangmateriale;
(3) der er tilvejebragt en selvfremstillet fodringsindretning på formen. Almindeligt anvendt kile, lille skyderdrev, i den progressive dyse-applikation er mindre.
Vi er meget professionelle med hensyn til design og fremstilling af mellemstore til store progressive matricer og mellemstore transfermatricer og har fordelen med hensyn til leveringstid og omkostningskontrol. Vi understøtter forsendelse.
Derefter passerede bilens antikollisionsstråle kvalitetskontrol-ISO 9001: 2015.
Forsight er en af bilens antikollisionsstråleproducenter og leverandører i Kina, hvis du er interesseret i bilens antikollisionsstråle, kan du kontakte os!