Introduktion til stempling af metalplader

1ã Definition af pladebearbejdning

Metalbearbejdning er en slags metalbearbejdningsteknologi. Normalt presses nogle metalplader i hånden eller matrice for at producere plastisk deformation for at danne den ønskede form og størrelse, og mere komplekse dele kan dannes ved svejsning eller en lille mængde bearbejdning. Det er hovedsageligt kendt som pladeskæring og nitning, hvilket kræver en vis viden om pladebearbejdning, såsom skæring og nitning. Metalpladedele er metalpladedele, som kan bearbejdes ved stempling, bukning, strækning og andre midler. For eksempel er jernskallen uden for bilen pladedele. De metalbearbejdningsprocesser, der svarer til metalpladeprocessen, omfatter støbning, smedning, bearbejdning osv., og metaltykkelsen af ​​dets produkter er normalt inkonsekvent.

2ã Pladeprocesklassificering

â  Manuel plade

Der bruges kun relativt simple værktøjer, og det meste af arbejdet udføres i hånden. Det er hovedsageligt koncentreret inden for bilreparation, kunst, reklame og så videre

â¡ Stempling af metalplader

Ved hjælp af kraften fra konventionelt eller specielt stemplingsudstyr deformeres metalpladen direkte af deformationskraften i formen for at opnå produktionsteknologien af ​​metalpladeprodukter med specifik form og specifikation. Den er kun anvendelig til produkttyper med enkelt sort, stor produktion, lille struktur og relativt stabile produkter

⢠NC plademetal

Brug af numerisk kontrolteknologi og udstyr til at udføre omfattende kolddeformationsbehandling af metalplader, hovedsageligt inklusive stansning, skæring, foldning, svejsning, nitning, overfladebehandling og andre processer. Den er velegnet til produkter med lille batch, mange varianter og stor størrelse

3ã Karakteristika ved stempling af metalplader

â  De pressede produkter har god kvalitet, såsom glat overflade, høj præcision, relativ stabilitet og god udskiftelighed; Let vægt, god stivhed og høj styrke; Stemplingsprocessen kan også bearbejde emner, som er svære at bearbejde ved andre bearbejdningsmetoder, såsom tynde skaldele, emner med flange, bølgeform, afstivninger osv. Dimensionsnøjagtigheden af ​​kolde stansedele er garanteret af matricen, så dimensionen er stabil og udskifteligheden er god

â¡ Stemplingsprodukter behøver ikke eller kun en lille mængde skæring, med høj materialeudnyttelse og lave materialeomkostninger for emner.

⢠Høj produktionseffektivitet, enkel betjening, let at realisere mekanisering og automatisering. Udstyret med avanceret produktionslinje kan den realisere den fuldautomatiske mekaniserede drift af fodring, stempling, deletagning og fjernelse af affald med lav arbejdsintensitet.

⣠Matricen, der bruges til pressebearbejdning, har generelt kompleks struktur, lang produktionscyklus og høje omkostninger. Derfor bruges stemplingsprocessen for det meste til batch- og masseproduktion, og produktion af enkelt styk og lille batch er begrænset.

4ã Pladematerialetype

â  Almindelig koldvalset plade SPCC

SPCC refererer til den kontinuerlige valsning af stålbarre til stålspole eller plade med påkrævet tykkelse ved koldvalseværk. Der er ingen beskyttelse på overfladen af ​​SPCC, som er let at blive oxideret, når den udsættes for luften. Især i fugtige omgivelser accelereres oxidationshastigheden og mørkerød rust fremkommer. Overfladen skal males, galvaniseres eller på anden måde beskyttes under brug.

â¡ Galvaniseret stålplade SECC

Substratet til SECC er en generel koldvalset stålspole, som bliver et elektrogalvaniseret produkt efter affedtning, bejdsning, galvanisering og forskellige efterbehandlingsprocesser i den kontinuerlige elektrogalvaniserede produktionslinje. SECC har ikke kun de mekaniske egenskaber og lignende bearbejdelighed af almindelige koldvalsede stålplader, men har også overlegen korrosionsbestandighed og dekorativt udseende. Det har stor konkurrenceevne og substituerbarhed på markedet for elektroniske produkter, husholdningsapparater og møbler. For eksempel er SECC meget brugt i computerchassis.

⢠Varmgalvaniseret stålplade SGCC

Varmgalvaniseret stålspiral refererer til halvfabrikata efter varmvalset bejdsning eller koldvalsning, som vaskes, udglødes, nedsænkes i det smeltede zinkbad med en temperatur på omkring 460 ° C og derefter belægges med zinklag, og derefter bratkølet, hærdet, udjævnet og kemisk behandlet. SGCC-materiale er hårdere end SECC-materiale, med dårlig duktilitet (undgås dybt pumpende design), tykkere zinklag og dårlig svejsbarhed.

⣠Rustfrit stål SUS301

Indholdet af Cr (chrom) er lavere end SUS304 og korrosionsbestandigheden er dårlig, men det kan opnå god trækkraft og hårdhed efter kold bearbejdning og har god elasticitet. Det bruges mest til granatsplinter og anti-em.

⤠Rustfrit stål SUS304

Et af de mest udbredte rustfrie stål, fordi det indeholder Ni (nikkel), er det rigere på korrosionsbestandighed og varmebestandighed end stål, der indeholder Cr (chrom). Det har meget gode mekaniske egenskaber, ingen varmebehandlingshærdningsfænomen og ingen elasticitet.